挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上
吹塑注塑产品加工也称中空吹塑，一种发展迅速的吹塑注塑产品加工方法。吹塑工艺在**次**大战期间，开始用于低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展
吹塑注塑产品加工先由注塑机成型底部封闭的型坯，再将型坯移到吹塑成型模内吹入压缩空气使其成型制品的方法。这种方法的制品由于口部是注塑成型的，吹塑注塑产品加工的尺寸准确、精度高
为实现塑料注件加工行业快速、稳定、健康地发展,在与多家注塑加工企业交流中,总结出在重视技术、营业、管理、等方面的同时，也要重视发展与创新。 （一）发展与创新是对注塑加工行业
塑料注件加工遇到的缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材
塑料注件加工也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。优点：
塑料注件加工是一种工业产品造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具
塑料瓶加工是使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。塑料瓶具有不易破碎
塑料瓶加工由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模
自从进入中国市场以来，塑料瓶以其质轻、方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性的各种特点广受经销商与消费者的喜爱，也因此塑料瓶在短短几十年间迅速扎根包装界。到如今，塑料瓶已经成为生了活中
塑料瓶加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延
PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为塑料桶加工的主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序